先导式压力溢流阀AGAM是一种广泛应用于液压系统中的关键控制元件，主要用于限制系统最高工作压力、保护设备安全，并维持系统压力稳定。与直动式溢流阀相比，先导式结构具有响应灵敏、调压精度高、通流量大、压力波动小等优点，特别适用于中高压、大流量的液压系统，如工程机械、注塑机、冶金设备及船舶液压装置等。

　　该阀由主阀和先导阀两部分组成。主阀负责通断主油路的大流量介质，而先导阀则是一个小型直动式溢流阀，用于控制主阀的开启压力。当系统压力低于设定值时，先导阀关闭，主阀上下腔压力平衡，主阀芯在弹簧作用下保持关闭状态；当系统压力升高至设定值时，先导阀开启，主阀上腔油液通过先导阀泄压，形成压差，推动主阀芯向上移动，使主油路与回油口连通，多余油液溢流回油箱，从而限制系统压力继续上升。通过调节先导阀上的调压弹簧预紧力，即可精确设定系统的工作压力。

　　先导式压力溢流阀AGAM的测定步骤及使用注意事项如下：

　　测定步骤

　　1.准备工作

　　将标准压力表接入溢流阀的压力检测口。

　　确保液压系统各部件连接正确，油液清洁度符合要求，通常需配备精密过滤器与温控装置，确保油液洁净度不低于NAS8级。

　　2.静态特性测试

　　调压范围与启闭特性：通过调节试验系统加载阀，使通过被试阀的流量从零缓慢增加至额定流量，再缓慢减小至零，同时记录压力流量曲线，计算开启压力、闭合压力及调压稳定性。

　　内泄漏量测试：在阀的进口施加指定的调定压力，关闭出口，测量从泄油口流出的油液体积。

　　3.动态响应测试

　　快速切换试验回路中的电磁阀，利用高频压力传感器（精度≥0.5FS，响应频率＞1kH）记录被试阀进口压力的变化过程，分析压力超调量与响应时间。

　　4.耐久性试验

　　让被试阀在规定的压力与流量条件下，进行数万次甚至上百万次的连续启闭循环，并定期复测其关键性能参数，评估寿命衰减情况。

　　5.数据处理

　　采用最小二乘法拟合压力流量曲线，计算调压偏差与压力振摆值。

　　使用注意事项

　　1.安装规范

　　确保管道系统清洁无杂质，避免损坏阀门内部零件。

　　按照说明书正确安装，避免反向安装。

　　2.定期检查

　　定期检查溢流阀的密封性和弹簧状态，确保阀体无堵塞，弹簧无疲劳。

　　在使用过程中，应定期检查阀门的密封性能和调节精度，确保其处于良好工作状态。

　　3.操作维护

　　根据系统需求，合理设定溢流压力。

　　阀门应安装在易于操作和维护的位置，以便日常检查和维修。

　　综上所述，先导式压力溢流阀的测定需严格遵循标准化流程，涵盖静态、动态及耐久性测试，而使用中需注重安装规范、定期维护与安全操作，以确保系统可靠性与设备寿命。