RZMO比例溢流阀是一种能够使输出油液压力随输入电信号（电流或电压）变化而成比例调节的液压控制阀，广泛应用于工业自动化、机械设备、航空航天等领域。其核心原理是通过比例电磁铁产生与输入信号成比例的推力，直接作用于阀芯，改变阀口开合程度，从而连续调节液压系统压力。电磁铁输入电压范围通常为0-24伏，推力变化直接转化为液压压力的线性输出。

　　RZMO比例溢流阀其核心功能是通过比例电磁铁将输入的电信号（如电流或电压）转换为阀芯的位移，从而无级调节液压系统的压力，并具备多种衍生功能。以下是其具体功能解析：

　　1、定压溢流与稳压功能

　　定压溢流：在定量泵节流调节系统中，当系统压力超过设定值时，比例溢流阀自动开启，将多余流量溢回油箱，确保泵出口压力恒定。例如，在液压机中，通过调节输入电信号可精确控制系统压力，适应不同工件的加工需求。

　　稳压作用：串联在回油路上时，比例溢流阀产生背压，使运动部件（如液压缸）运动更平稳，减少冲击和振动。

　　2、系统卸荷功能

　　通过在遥控口串接小流量电磁阀，当电磁铁通电时，比例溢流阀的遥控口通油箱，液压泵卸荷，系统压力降至接近零。这一功能在设备间歇运行时（如机床空载阶段）可显著降低能耗，延长泵的使用寿命。

　　3、安全保护功能

　　比例溢流阀作为系统的“安全阀”，当负载超过极限（系统压力超过调定压力）时自动开启溢流，防止设备过载损坏。通常，其调定压力比系统最高工作压力高10%~20%，例如在船舶液压系统中，可保护舵机、锚机等关键设备免受压力冲击。

　　4、压力无级调节与远程控制

　　无级调压：通过改变输入电信号的幅值，比例溢流阀可实现系统压力的连续、平滑调节，无需手动更换弹簧或调整螺钉。例如，在注塑机中，可根据不同塑料的熔融特性实时调整合模压力，提高产品质量。

　　远程控制：与计算机或PLC控制系统结合，可实现压力的自动化和远程监控，适用于需要频繁调整压力的复杂工况（如冶金连铸机、实验台测试系统）。

　　5、多级压力控制与复合功能

　　多级控制：通过编程输入不同电信号，比例溢流阀可实现高低压多级切换，满足多工序设备的压力需求。例如，在挤压机上，挤压阶段需高压（如30MPa），卸压阶段需低压（如0MPa），比例溢流阀可线性调节压力，减少液压冲击。

　　复合功能：与比例流量阀、比例换向阀等组合，可构建复杂的液压控制系统，实现压力、流量、方向的同步控制，提升系统响应速度和精度。

　　6、适应性与节能性

　　介质适应性：可测量液体、气体、蒸汽等多种介质，且对含颗粒或絮状物的介质耐受性强，适用于污水、化工流程等恶劣工况。

　　节能降耗：相比传统溢流阀，比例溢流阀无额外压力损失，长期运行可节省动力消耗10%~30%，尤其适用于大流量系统（如城市供水、热力管网）。

　　7、反馈与闭环控制

　　部分比例溢流阀集成位移传感器或压力传感器，形成闭环控制系统，可实时修正阀芯位置偏差，提高调压精度和重复性。例如，在精密加工机床中，闭环控制可确保压力波动小于±0.5%，满足高精度加工需求。